欧洲杯预选赛·钢铁行业｜循环水泵710kW双筒永磁耦合器改造后节

　　永磁传动设备在钢铁行业中已得到广泛应用，相比较其他的传动方式，其节能优势非常明显，且能够提高系统的安全可靠性。某钢铁集团氧工厂选择双筒型永磁耦合器对循环水泵进行调速节能改造，以控制流量和压力，减少能源浪费。改造后设备系统运行更稳定，耗电量显著减少，节能效果显著，达到了预期的效果。

　　制氧厂循水系统共有3套循环水池，配套11台循环水泵，其中710kW 7台，550kW 4台，额定扬程均为55米，因为工况需求泵出口阀门开度均限制在15%-30%不等，阀门憋压导致能量浪费。

　　改造目的：如将现有的联轴器更换为可调节水泵负荷的永磁耦合器，通过耦合器的耦合度来适当降低水泵转速后，出口手阀就可以全开，将有效减少能量损耗，同时可以避免水泵憋压造成的汽蚀、振动高等问题。

　　4、项目改造由于取消了联轴器，水泵与电机未直接连接，减少了水泵、电机振动，可提高设备使用寿命。

　　5、通过耦合器调节水泵轴转速，减少了对叶轮和泵壳的运行磨损，可提高设备运行周期，降低设备维修维护费用。

　　由于3#循环水泵只有压力显示，没有单独的流量计，无法直观的通过控制流量不变，改变永磁耦合器开度，观察电机的功率得出能耗。所以我们通过总管网压力不变，观察3#循环水泵能耗变化和11台循环水泵总能耗变化，得出3#循环水泵改造后节能数据。

　　1、永磁耦合器耦合度为60%时，总管网压力不变，3#循环水泵功率降低61kW, 循环水池11台水泵总功率降低74kW, 与3#循环水泵功率降低相近，3#循环水泵节能率9.037%，按年运行8000h，电价0.8元计算，年节电费可达39.04万元。改造后每年减碳368吨，相当于136辆1.6L小汽车1年的碳排总量（备注）。如果按照每亩人工林每年可以吸收1.83吨二氧化碳计算，需要约201亩的人工林来抵消这一年减排的碳量对环境的影响。

　　2、永磁耦合器耦合度为50%时，总管网压力降低至0.43Mpa (总管网正常运行压力为0.4Mpa-0.44Mpa)，3# 循环水泵功率降低161kW，循环水池11台水泵总功率降低137kW，比3#循环水泵降低的功率更低，所以采用总功率降低137kW 为节能数值计算，3#循环水泵节能率20.29%，按年运行8000h，电价0.8元计算，年节电费可达87.68万元，节能效果显著。改造后每年减碳827吨，相当于306辆1.6L小汽车1年的碳排总量（备注）。如果按照每亩人工林每年可以吸收1.83吨二氧化碳计算，需要约451亩的人工林来抵消这一年减排的碳量对环境的影响。

　　（备注：1.6L的轿车，一年行驶里程约为1万公里，按1000升汽油使用量来计算，一年汽车碳排放量约为2.7吨。）

　　青岛斯普瑞独立研发的双筒型永磁传动设备，是一种无接触式电机连接与调速节能产品，适用于各种泵和风机类负载的调速节能。该产品已广泛应用于钢铁冶金、石油化工、热电、矿业、水利水务、水泥、造纸等高能耗行业，具有空载启动且启动电流冲击小，调速范围0-97%，设备可完全脱开；体积小，重量轻，改造施工简单；节能效果明显，可有效节能10%至50%；减少系统振动；可靠性高，几乎免维护，使用寿命长；适用于各种严酷工作环境，无谐波、电磁波干扰等特点。斯普瑞深耕行业十余年，客户涵盖五大电力集团、“三桶油”、地方国企、央企和上市公司，助力数百家工业企业实现电机系统的升级改造及新建项目配套。返回搜狐，查看更多