近日,天山股份表示,其砂石骨料产能与熟料、水泥产能于国际上大型企业相比仍有一定差距,具备较大的发展空间。按照国际上大型水泥企业发展模式,天山股份未来将重点发展砂石骨料业务等“水泥+”业务,利用公司在基础建材行业生产经营的丰富经验,推动产业链的进一步延伸,实现从矿山到熟料、水泥、砂石骨料到商品混凝土的垂直产业链的整合和匹配。
据水泥人网了解,近年来,随着水泥行业利润率提升进入瓶颈期,水泥企业已将包括骨料行业在内的产业链延伸作为扩张的重点方向,纷纷加速了骨料资源的获取。
据水泥人网不完全统计,仅海螺、华新、华润、天山等大型水泥企业,截至2022年底,骨料在产年产能合计已近7亿吨,持续布局骨料行业。
截至2022年底,海螺水泥19个骨料项目建成投产,骨料产能达1.08亿吨;2023年,海螺水泥预计新增骨料年产能4020万吨;
截至2022年底,华润水泥通过控股及参股企业骨料年产能约1.5亿吨;2023年,华润预计将预计有15个骨料项目投产,涉及年产能8100万吨。
截至2022年底,天山股份骨料年产能2.3亿吨;2023年天山股份预计4个骨料项目开工,2024年建设完成,合计骨料年生产规模6500万吨。
在水泥需求低速增长的市场下,投资骨料业务,让本就拥有矿山资源的水泥企业更有优势,目前“水泥+骨料”仍处于快速增长阶段。
“十四五”时期,砂石产业全面进入高质量快速发展新阶段,但目前部分地区产能明显过剩,砂石和装备市场则需求下降,搞不好又会是大起大落。市场过度竞争,必然导致企业经济效益下降,环境效益、社会效益也势必受到严重影响,需要引起全行业的高度重视。
前几年,我们关心的还是砂石骨料的供应问题,是“有没有”、“有多少”、如何保障各类基础设施建设如期推进的问题。现在则面临着市场需求不振、行业产能过剩、如何提质增效、高质量健康发展的问题。
据了解,砂石骨料线粉尘多,对设备密封要求高,很多水泥企业之前使用的涡流永磁耦合器漏磁场较大,不适合尘埃较大场合,尤其不适用磁性粉尘吸附场合,需要定期清理吸附粉末状导磁性物质,清理麻烦,如不清理会导致磁场不稳定,振动变大,甚至摩擦烧盘;因磁体裸露在外,附近不允许有导磁物品,安装要求高,操作不当容易挤压肢体受伤。
为解决上述问题,海螺水泥、红狮水泥、华新水泥、金隅冀东水泥、西南水泥、中材水泥、天山水泥塔牌水泥、台泥、葛洲坝水泥、中联水泥、山水水泥、南方水泥很多新上项目都采用了江苏磁谷科技股份有限公司(以下简称“江苏磁谷”)自主研发生产的自密封不耗能的同步永磁超级弹性联轴器,可将整个系统变成柔性传动,全过程减缓冲击,节能效果显著;自密封,不漏磁,磁体密封在内外转子内部,安装简单易行,安全性强,效率高,免维护;可适应潮湿、粉尘、等恶劣、严酷的工作环境。
传动效率由高到低分别为:同步永磁超级弹性联轴器(99.9%)限矩型液偶(96%)涡流永磁联轴器(94%)
众所周知,冲击是造成系统设备损坏主要原因之一,冲击伴随动力传动全过程,尤其在负载起动阶段。最传统办法是在传动链加转差限矩类偶合器(比如液偶、涡流永磁),但为此在整个运行过程必须付出转差发热损耗。在当下双碳形势下,非常有必要选用冲击无损坏、运行不耗能的柔性联轴器。
同步永磁超级弹性联轴器采用双永磁筒式结构,利用稀土永磁纯物理吸力(无电磁感应)产生大弹性位移,同步传递转矩,可广泛应用于水泥、电力、钢铁、矿山、煤炭等行业皮带机、提升机、斜拉链机、辊压机、斗轮机、风机、水泵等动力系统,取代限矩型液偶、蛇形弹簧联轴器等冲击大、振动大的刚性联轴器及涡流永磁联轴器,平均节电5%。具有隔空传动、隔离振动;超级弹性,全过程减缓冲击;自动无转矩断开:不耗能等优点。产品成熟可靠,已有数千台产品投入使用。
未来,江苏磁谷必将有力促进砂石骨料行业健康发展、提质增效,为全国砂石骨料行业高质量发展注入新活力、新动能。返回搜狐,查看更多